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涂装线的使用说明
更新日期:2019-05-05 09:25
涂装线的设计原则

1.涂装设备必须达到年产量1万台(一班制)上述产品的生产纲领。

2.设备布置在厂房范围内适当考虑工件白车身的存放,涂装以后的合格工件在车间的转挂区也应适当考虑。物流合理,短捷。对关键工位或生产线设置足够的储存区。

3.涂装车间为了保证洁净度,以及便于设备和能源的管理和运行,将车间按功能分成若干工作区域。涂装车间对外界大气保持正压,需进行公用通风设计,喷漆室等洁净要求低的区域流动。

4.根据产品质量要求,本涂装线驾驶室采用前处理阴极电泳底漆(-PVC涂装-中涂-面漆)的涂装工艺,其涂层质量标准应达到大众的标准。

5.为保证涂装产品的质量和产量,考虑综合生产成本,前处理电泳采用人工电葫芦输送系统,烘干室地面输送链采用PLC控制。

6.为确保各工序的质量,对一些关键工序的工艺参数采用自动测量、自动控制。建立化验室,对前处理、电泳、喷漆的常规项目进行检验,以确保产品质量。

涂装线的用途及性能

按工艺流程,本设备为涂装线的前处理设备,主要承担以下任务:

(1)对工件的所有外露表面机械覆着的油污等异物进行彻底地清除.通过磷化处理后,在工件表面形成一层致密的,牢固的磷酸盐结晶覆盖层.

(2)无粘附性杂质,无酸碱等化学品德残留物.对工件进行处理的主要作用是:增强工件基体金属与油漆涂层的结合力和抗腐蚀性能,使工件表面获得良好的保护涂层。

涂装线使用流程说明

1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工作

2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉

3、预热:为了更好的上色给被涂物一点温度

4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂

5、烘干:通过隧道里的IR区的温度,进行半干状态,为下一道喷涂作准备

6、表面喷涂:喷要求上色的颜色

7、溜平干燥:通过隧道进行溜平,烘干

8UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行瞬间固化

9、出货并检查包装